São muitas as técnicas de pintura em vidro, assim como suas dúvidas com relação aos processos que as envolvem
Serigrafia
É um processo secular de impressão em que a tinta é vazada através de uma tela de tecido sintético furado até chegar no substrato. Moldando os espaços furados dessas telas em diferentes formatos, é possível criar diferentes ilustrações. Coloca-se o vidro na máquina, baixa-se a tela por cima dele e aplica-se nela a tinta. Se esse processo for manual, a tinta é forçada com pressão física do próprio operário. No processo semiautomático, a tinta é colocada fora da área de vazão e espalhada com um rodo de borracha, o que garante uma aplicação homogênea sobre o vidro. Já no processo automático, a máquina faz tudo sozinha, do posicionamento da tela à impressão.
Tudo isso independe de a pintura ser a quente ou a frio. O processo de serigrafia é sempre esse. Ocorre que, no setor vidreiro, popularizou-se o termo “serigrafado” para definir os vidros pintados a quente, mesmo que a técnica de aplicação da tinta tenha sido outra, como a pintura por meio de rolos ou de pistolas.
Rolo
Nesse caso, a máquina é equipada com um sistema interno de cilindros. Um deles, metálico, espalha a tinta sobre outro, que é recoberto de material emborrachado. É esse último cilindro que terá contato com o vidro, encarregando-se de aplicar a tinta no substrato.
Segundo Mauro Nardi, gerente-comercial da fabricantede equipamentos Cefla, é possível produzir entre 800 e 900 m2 de vidro pintado por dia com uma máquina de rolo. Nesse sistema, a marca do rolo fica visível no lado de trás do vidro pintado. Isso ocorre porque o cilindro puxa parte da tinta que aplicou ao se afastar do vidro, da mesma forma que acontece com um rolo de pintura em paredes. Quando isso ocorre, deixam-se pequenas ranhuras na parte de trás do material.
Pistola
Trata-se de uma pistola com um compressor de ar, utilizada para aplicar manualmente a tinta sobre o vidro. Para que a pintura seja homogênea, é preciso montar um esquema de passadas equilibrado e que seja seguido com disciplina. Marcelo Jauch, diretor da fabricante de tintas MHJ, adota um sistema com aplicação de 160 ml de tinta por m2 de vidro, duas demãos de tinta cruzadas e movimento da pistola sempre no mesmo sentido. “Dá para produzir cerca de 100 m2 por dia de vidro pintado”, calcula ele. Na pintura a frio, o tempo de secagem dos vidros fica entre três e quatro horas.
Demanda
As pinturas a rolo e com pistola são para aplicações chapadas e monocromáticas, enquanto a serigrafia é voltada para a aplicação de formas e desenhos e pintura com mais de uma cor. Na pintura com pistola, também é possível aplicar mais de uma cor, mas o processo é todo manual: utilizando uma plotter (máquina de recorte), produzem-se diferentes peças de papel contact nas formas desejadas.
O operador, então, recobre o vidro com o papel contact na posição correta e aplica tinta nas outras áreas (como em um estêncil). Nessa área que ficou coberta e não recebeu tinta, é possível aplicar outra cor. Com esse esquema, podem-se fazer diversas divisões em um mesmo vidro e lançar mão de diferentes cores e formas. Na serigrafia, esse efeito é obtido utilizando-se uma tela separada para cada forma.
A serigrafia é mais adequada para trabalhos volumosos, com muitas peças de vidro a serem pintadas. Se a empresa for trabalhar com vidros muito grandes, a serigrafia deixa de ser uma boa opção, mesmo em larga escala, já que, quanto maior a tela, mais cara ela é. Segundo Rodrigo Guerrero, diretor-técnico da Cyberglass, processadora de vidros, um quadro de 3,4 x 2,2 m pode custar de R$ 600 a R$ 1.600 – a complexidade do desenho da tela também encarece o produto. Para trabalhos com poucas unidades, a pistola se apresenta como a alternativa mais viável.
Pintura a quente
As tintas para pintura a quente, chamadas de cerâmicas ou “fritas”, são uma mistura de pó de vidro, pigmento e veículo (solvente). “Sua aplicação pode ser feita com uma tela de serigrafia ou utilizando-se rolos especiais”, explica Geraldo Romano, sócio-proprietário da Pacaembu. Para secagem da tinta os vidros ainda passam por estufas que atingem temperaturas entre 120 e 180 graus. Depois são encaminhados a um forno de têmpera. Lá, durante o processo, que ocorre a temperaturas em torno de 600 graus, a tinta cerâmica irá se fundir ao vidro, tornando-se parte dele. Com isso, quando o vidro sai do forno, é impossível remover a pintura.
Antes de receber a tinta, o vidro precisa ser muito bem limpo. “A máquina precisa ter pré-lavagem e lavagem com três pares de escovas, água quente e secagem de alta potência”, adverte Eric Saler, diretor da Glastronic e colaborador da fabricante de equipamentos Maclinea. O ambiente também precisa ser limpo e com temperatura e umidade controladas, para manter as características das tintas.
Como a fixação da tinta depende do processo de têmpera, só é possível trabalhar com vidros lapidados ou filetados. A maior desvantagem desse processo é que, como o vidro está temperado, ele não poderá mais ser processado (cortado, furado…) depois da pintura. Por outro lado, a tinta a quente só precisa ser misturada a um diluente, e não a um catalisador. Paulo César Carvalho, gerente de Produtos da Glass System, divisão da fabricante de tintas Ferro Enamel, cita ainda uma vantagem no emprego do sistema a quente: preço. Segundo ele, a tinta é, em média, 30% mais barata que as utilizadas no processo a frio.
Pintura a frio
O diferencial da pintura a frio é que o vidro não passa pelo processo de têmpera. Isso implica dois fatos: o processo permite colorir qualquer tipo de vidro, inclusive o temperado, e, dependendo da qualidade da tinta e do tipo de vidro trabalhado, permite-se o corte mesmo após a pintura. Em relação à técnica de aplicação da tinta, podem ser utilizadas a serigrafia, pistola ou rolo.
A tinta utilizada antes de ser aplicada precisa ser misturada não apenas ao diluente, mas também a um catalisador, para atingir a aderência necessária. Isso significa que o operador deve misturar a tinta na quantidade exata que irá utilizar – o excedente, por ter sido misturado ao catalisador, perderá suas propriedades. “Dependendo da tinta, temos de duas a quatro horas para utilização”, afirma Guerrero. “Depois disso, ela começa a endurecer e já não espalha no vidro, começa a empastar”, diz. Segundo ele, o rolo é um material emborrachado, muito sensível. Não se pode esfregálo, pois qualquer coisa que marcar o equipamento sairá impresso no vidro depois. No processo de pintura a frio, os vidros não precisam passar por uma estufa para realizar a cura (secagem) da tinta: ela pode ser seca em temperatura ambiente.
Impressão digital
As técnicas de pintura em vidro devem sofrer uma revolução nos próximos anos, com o desenvolvimento de novas tecnologias. É o caso da impressão digital, ramo da indústria gráfica que agora começa a investir em maquinário para vidro.
Desde o começo deste ano, a Criavidros, que representa no Brasil a fabricante israelense Dip Tech, comercializa em território nacional a impressora digital Glassjet. A máquina imprime em vidro da mesma forma que uma impressora comum imprime em papel sulfite. “Na impressão digital, as máquinas trabalham com cabeças de impressão que, de forma automática, misturam uma quantidade limitada de cores (de quatro a doze) para formar todas as outras”, explica Jean Paul Clément, proprietário da Criavidros.
No caso da Glassjet, podem-se imprimir até cinco cores simultaneamente. A tinta aplicada é a cerâmica e os vidros impressos pela Glassjet têm de passar pelo forno de têmpera ou de curvatura para a vitrificação da tinta.
Vitrais
Outra novidade tecnológica trazida pela Criavidros é uma aplicadora de resina computadorizada, da Criative Resins, que permite a pintura no vidro para simulação de vitrais. A máquina é digital e, a partir de arquivos gráficos de computador, aplica uma resina de dois componentes no vidro, fazendo a moldura desejada. Depois, uma pessoa aplica a tinta manualmente, com uma espécie de conta-gotas industrial, nos espaços entre as linhas da moldura. Essa tinta de preenchimento também é feita de resina.
A máquina trabalha com qualquer tipo de vidro e garante uma pintura longeva (vinte anos de garantia), já que a resina polimeriza em cima do vidro, aderindo a ele fortemente. Essa aplicação é voltada ao setor de decoração e é ideal para divisórias, portas, janelas, tetos de vidro e afins.
Mistura de tintas
Uma dúvida comum entre as pessoas que lidam com pintura em vidro é se as tintas são miscíveis, ou seja, se podem ser misturadas. A resposta é: nem sempre. Essa condição varia de fabricante para fabricante e, em alguns casos, a empresa responsável pela tinta orienta expressamente seus clientes a não misturar os pigmentos. Mesmo nos casos em que é possível, a mistura entre tintas pode não ser um bom negócio, pois a procura por um determinado tom requer tempo e paciência, além de gastar material.
Aplicações
O vidro pintado é utilizado nas áreas de decoração e indústria moveleira – como em pés e tampos de mesa, forrações de paredes e portas –, mas também está amplamente presente na construção civil em fachadas, vitrinas, divisórias e afins. Pode ser visto ainda na indústria automotiva – aquela faixa preta dégradé nos pára-brisas dos carros.
Para ambientes externos, a pintura a frio não é recomendada, pois, como ela não se funde ao vidro, corre-se o risco de descascar ou se soltar com a ação de ventos, chuvas e, principalmente, dos raios ultravioleta emitidos pelo Sol. Seja qual for a aplicação desejada, o importante é avaliar bem o processo de pintura e de aplicação da tinta. Para não correr riscos, sugere-se conversar com fornecedores e ter noção bem clara do trabalho que deseja executar.
Fonte: ANDIV